恒品 GB/T 15171-1994標準包裝袋密封性能檢測方法介紹

GB/T 15171-1994標準包裝袋密封性能檢測方法介紹

　　塑料包裝袋廣泛應用于食品包裝以及藥品包裝的各個(gè)領(lǐng)域，以其包裝成本經(jīng)濟、易于加工、易于控制、易于生產(chǎn)等優(yōu)勢而成為目前市場(chǎng)上極為普遍的一種包裝形式，包裝袋的密封性能、封口強度是包裝袋質(zhì)量的重要指標，其關(guān)乎著(zhù)包裝內容物的產(chǎn)品質(zhì)量、保質(zhì)期，同時(shí)也是產(chǎn)品流通環(huán)節的必要保障。

　　密封性能是指包裝袋密封的可靠性，通過(guò)該測試可以確保整個(gè)產(chǎn)品包裝密封的完整性，防止因產(chǎn)品密封性能不好，而導致泄漏、污染、變質(zhì)等問(wèn)題。而在包裝袋生產(chǎn)過(guò)程中由于眾多因素的影響，可能會(huì )產(chǎn)生封合時(shí)的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔，而形成內外連通的小孔。這些都會(huì )對包裝內容物產(chǎn)生很不利的影響，特別是食品、醫藥包裝、日化等行業(yè)，密封性將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。密封性不好是造成日后滲漏的主要原因。其中風(fēng)琴袋的包裝特別是四層處容易出現泄漏。

GB/T 15171-1994標準包裝袋密封性能檢測方法：

　　測試原理：通過(guò)對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內外壓差，觀(guān)測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過(guò)對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內外壓差，觀(guān)測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀回復情況，以此判定試樣的密封性能。

5 試驗裝置
試驗裝置應包括以下部分：
5.1真空室：由透明材料制成的能承受100kPa壓力的真空容器和密封蓋組成。
真空容器用于盛放試驗液體和試驗樣品；密封蓋用于密封真空室。抽真空時(shí)，密封蓋應能保證真空 室的密閉性。
試驗時(shí)，真空室內所能達到的大真空度應不低于95kPa，并能在30?60s由正常大氣壓力達到該真空度。
5.2試樣夾具：用于將試樣固定在真空室內的試驗液體中，其材質(zhì)和形狀不得對試樣性能和試驗觀(guān)測 造成影響。
5.3管路：包括與真空源相連的真空管和與大氣相通的排氣管。兩者均應配有閥門(mén)。
5.4真空表：用于測量真空室內真空度，其準確度不得低于1.5級。
5.5控制裝置：包括抽真空開(kāi)關(guān)、真空度調節裝置、進(jìn)氣閥門(mén)等。

8 試驗步驟
8.1方法一
8.1.1在真空室內放入適量的蒸儲水，將試樣固定在試樣夾具上，再將其浸入水中。此時(shí).，試樣的頂 端與水面的距離不得低于25mm。
注：只要保證在試驗期間能觀(guān)察到試樣的各個(gè)部位的泄漏，一次可以試驗2個(gè)或更多的試樣。
8.1.2蓋上真空室的密封蓋，關(guān)閉排氣管閥門(mén)，再打開(kāi)真空管閥門(mén)對真空室抽真空。將其真空度在30～60s調至下列數值之一：20、30、50、90kPa等。到達一定真空度時(shí)停止抽真空，并保持該真空度30s。
所調節的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關(guān)產(chǎn)品標準的規定確定。但不得因試樣的內外壓差過(guò)大使試樣發(fā)生破裂或封口處開(kāi)裂。
8.1.3觀(guān)測抽真空時(shí)和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無(wú)連續的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡不視為試樣泄漏。
8.1.4打開(kāi)進(jìn)氣管閥門(mén)，使真空室與大氣相通，打開(kāi)密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開(kāi)封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。
8.2方法二
8.2.1方法A
8.2.1.1將試樣中內裝物取出，并將試樣內部擦凈。
8.2.1.2將試驗液體（與濾紙有明顯色差的著(zhù)色水溶液）倒入試樣內，并將口部封好。
8.2.1.3將試樣在濾紙上放置5min以上，觀(guān)察試驗液體從試樣內向外泄漏情況。然后翻轉試樣，對其另一面進(jìn)行試驗。
8.2.2方法B
8.2.2.1將試樣放入真空室，蓋上真空室密封蓋，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門(mén)。
8.2.2.2打開(kāi)真空管閥門(mén)對真空室抽真空，將其真空度在30～60s調至下列數值之一：20、30、50、90kPa等。到達一定真空度時(shí)停止抽真空，并將該真空度保持下列時(shí)間之一：3、5、8、10min等。
所調節的真空度值和真空度保持時(shí)間根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關(guān)產(chǎn)品標準規定確定。但不得因試樣的內外壓差過(guò)大而使試樣破裂或封口處開(kāi)裂。
8.2.2.3打開(kāi)進(jìn)氣管閥門(mén)，迅速將真空室內氣壓恢復至常壓，同時(shí)觀(guān)察試樣形狀是否恢復到原來(lái)形狀。

9 試驗結果評定
9.1方法一
若試樣在抽真空和真空保持期間無(wú)連續的氣泡產(chǎn)生及開(kāi)封檢查時(shí)無(wú)水滲入，則該試樣合格，否則為不合格。
9.2方法二
9.2.1方法A
若無(wú)試驗液體向外泄漏，則試樣合格，否則為不合格。
9.2.2方法B
迅速恢復真空室內壓力時(shí)，若試樣能恢復到原來(lái)形狀的，則該試樣合格，否則為不合格