發(fā)泡印刷工藝及分類(lèi)簡(jiǎn)介

　　發(fā)泡印刷是在承印材料上印刷上特殊的微球發(fā)泡油墨，進(jìn)入烘道加熱后，油墨受熱發(fā)泡凸起，冷卻凝固成浮凸的文字或圖案的一種印刷工藝。

　　發(fā)泡油墨中的發(fā)泡劑有不同，因此，所使用的印刷工藝也有不同，可分為微球發(fā)泡和溝底發(fā)泡兩種工藝。

一、微球發(fā)泡印刷

　　微球是微球發(fā)泡油墨中的主要成分，是由樹(shù)脂合成的，其直徑為5～80微米的球體，中間充有低沸點(diǎn)溶劑。利用球體受熱后，球體內的低沸點(diǎn)溶劑汽化，使微球體積增大5～30倍的原理、微球發(fā)泡油墨印刷到承印物上后，經(jīng)烘道加熱至130℃，幾秒鐘內油墨中的微球膨脹，形成無(wú)數小氣泡，使油墨層形成浮凸形狀。

　　微球發(fā)泡油墨的主要組成為：丙烯酸脂類(lèi)和其他樹(shù)脂共聚物、微球、尿素、色漿及其他成分。

　　在微球發(fā)泡油墨中，丙烯酸脂類(lèi)作為連結料；微球用偏二氯乙烯、丙烯腈、過(guò)氧化二苯甲酞等原料合成；尿素能促使微球受熱汽化時(shí)膨脹和擴散，同時(shí)可中和色漿的酸度；色漿由漿料和助劑組成，漿料要具有良好的結構粘度和印刷效果。

　　微球發(fā)泡印刷可采用絲網(wǎng)印刷法，經(jīng)低溫干燥后，再加熱發(fā)泡即可。

二、溝底發(fā)泡印刷

　　溝底發(fā)泡油墨主要是以聚氯乙烯樹(shù)脂為基礎，將發(fā)泡劑溶解在液態(tài)的聚合物中，當油墨受熱，發(fā)泡劑汽化，使油墨層形成無(wú)數微小的氣孔，圖案發(fā)泡體凸民

　　溝底發(fā)泡油墨的主要組成為：聚氯乙烯樹(shù)脂、碳酸鈣、苯二甲酸二辛酯、二鹽基性亞磷酸鋁、偶氮二甲酰胺、顏料。

　　以上原料給充分研磨后，配成糊狀的樹(shù)脂，并加入適量的溶劑稀釋。

　　在溝底發(fā)泡油墨中聚氯乙烯樹(shù)脂是連結料；碳酸鈣作為填充料，苯二甲酸二辛酯是聚氯乙烯樹(shù)酯的增塑劑，增加聚氯乙烯樹(shù)脂成型時(shí)的可塑性和流動(dòng)性；二鹽基性亞磷酸鋁為穩定劑；偶氮二甲酰胺為發(fā)泡劑，在塑料中的分解溫度為155～210℃，發(fā)氣量為190～220毫升/克，分解時(shí)析出氨氣，二氧化碳，顏料要求越細越好，用于著(zhù)色。

　　溝底發(fā)泡印刷工藝比較復雜，把配制成糊狀的油墨涂刷成印刷在承印物上，可在印花輥、壓花輥或溝底印花壓花輥軋壓，能產(chǎn)生不同形狀的浮凸圖案。

　　溝底發(fā)泡工藝又分為化學(xué)發(fā)泡和機械發(fā)泡。

　　1.化學(xué)發(fā)泡采用絲網(wǎng)印刷法，經(jīng)干燥、發(fā)泡，冷卻即形成圖案。它是特印有發(fā)泡油墨的承印物輸入到發(fā)泡機中加松，發(fā)泡劑受熱分解產(chǎn)生氣體，油墨層發(fā)泡。發(fā)泡劑在油墨中的發(fā)氣量和作用程度，取決于它的分解溫度。

　　2.機械發(fā)泡采用凹版印刷法，經(jīng)溝底壓花輥壓花，并經(jīng)烘道加熱，便成型，冷卻后定型。

　　這種發(fā)泡印刷產(chǎn)品具有極細的微孔，帶有光澤，輕而柔軟，色調柔和，還具有良好的耐磨、耐壓、耐水的特性，圖案浮凸的高度，取決于壓花輥筒的圖案深度。

　　發(fā)泡印刷有很大實(shí)用價(jià)值，可用于盲文印刷。盲文是在紙上形成凸出的點(diǎn)組成文字，盲人用手摸凸出的點(diǎn)，依靠觸感進(jìn)行閱讀的。原盲文書(shū)刊是特制的原紙放入模型中加壓加熱使厚紙形成凸起的四點(diǎn)，并只能單面壓印。使用發(fā)泡印刷，盲文讀物不僅可在紙上兩面印刷，還可印圖案，減少盲文書(shū)刊的厚度，字點(diǎn)耐磨，質(zhì)地柔軟，長(cháng)期模讀不傷手指。

　　在書(shū)刊中可作為書(shū)籍封面和裝幀材料，也可印制地圖，具有立體感。在包裝裝璜材料上，能形成一層人造革似的薄膜，可與天然皮革媲美，溝底壓花制成的糊墻紙，是一種價(jià)廉物美的建筑裝璜材料。